Planta de fabricación de pienso granulado para cerdos
¿Sigues sin saber qué máquina de peletización de pienso para cerdos elegir? No busques más: Richi es la opción perfecta. Nos dedicamos a ofrecerte servicios integrales que abarcan todo el proceso de peletización. Si necesitas soluciones a medida, no dudes en ponerte en contacto con nosotros y explicarnos tus necesidades específicas; te garantizamos tu plena satisfacción.
Resultado del cliente: 15 t/h
Presentación del equipo
Las diferentes razas porcinas tienen ciclos de crecimiento distintos y, por consiguiente, necesidades alimentarias específicas. Nuestras plantas de peletización son capaces de producir pienso en forma de gránulos de entre 2 y 12 mm, lo que las hace adecuadas para la cría de diversos tipos de cerdos, incluidos lechones, cerdos de engorde y cerdos reproductores. Puede seleccionar formulaciones específicas de pienso en función de sus necesidades particulares, utilizando nuestros equipos para producir gránulos que se ajusten con precisión a sus preferencias.
Estructura de una planta de fabricación de pienso granulado para cerdos
Nuestra maquinaria se compone principalmente de los cuatro componentes siguientes: el sistema de alimentación, el sistema de acondicionamiento, el sistema de peletización y el sistema de transporte. Estos componentes funcionan de forma coordinada y se complementan entre sí para producir de manera eficiente pienso peletizado para cerdos que se caracteriza por su diámetro uniforme, su alta calidad y su excelente palatabilidad.
Sistema de alimentación
El sistema de alimentación, que actúa como “centro de recepción de materia prima” del equipo, cuenta con un diseño de control de velocidad de frecuencia variable, lo que permite un ajuste flexible de la velocidad de alimentación. Las materias primas —como el maíz, la harina de soja y el salvado de trigo— se transportan de forma uniforme y constante a la siguiente etapa mediante un alimentador de impulsor. Esto evita eficazmente los atascos en el equipo provocados por una alimentación excesiva, al tiempo que garantiza que una alimentación insuficiente no comprometa la eficiencia de la peletización. El sistema es fácil de manejar y se adapta a materias primas con distintos niveles de humedad y tamaños de partícula.
Sistema de modulación
El sistema de acondicionamiento puede describirse como el paso fundamental para mejorar la calidad del pienso; lo consigue controlando con precisión la temperatura y la humedad del vapor para acondicionar a fondo las materias primas. Una vez acondicionadas, las materias primas se vuelven flexibles y resistentes.Esto no solo aumenta la tasa de éxito del moldeado durante el posterior proceso de peletización, sino que también conserva de forma eficaz los nutrientes esenciales —como las proteínas y las vitaminas— en el pienso. Además, elimina las bacterias nocivas presentes en las materias primas, lo que hace que los piensos peletizados resultantes sean más fáciles de digerir y, por lo tanto, reduce la incidencia de enfermedades gastrointestinales en la piara de cerdos.
Sistema de peletización
Este sistema cuenta con un diseño que incorpora dos rodillos de presión y una matriz anular, fabricados con materiales robustos y resistentes al desgaste. Su función principal es comprimir los materiales acondicionados para obtener pellets de tamaño uniforme y dureza moderada. Los pellets producidos por nuestro equipo son lisos, redondos y resistentes al desmoronamiento, lo que les confiere una excelente palatabilidad. Esto estimula el apetito de los cerdos, lo que minimiza los hábitos alimenticios selectivos y reduce el desperdicio de pienso. Las especificaciones de los gránulos se pueden ajustar de forma flexible para satisfacer los requisitos nutricionales específicos de las diferentes categorías de cerdos —como lechones, cerdos de engorde y cerdas— en las distintas etapas de su crecimiento.
Sistema de transmisión
Este sistema utiliza un diseño de circuito cerrado para evitar de forma eficaz el derrame de pellets y la contaminación por polvo. Transporta de forma suave, rápida y constante los pellets de pienso terminados a los contenedores de almacenamiento designados, lo que facilita las operaciones posteriores de envasado y embolsado. La velocidad de transporte está sincronizada con la velocidad de peletización para garantizar un flujo de descarga fluido sin acumulación de material. Esto reduce significativamente los costes de mano de obra asociados a la manipulación, lo que hace que todo el proceso de peletización sea más eficiente e higiénico.
Tabla de parámetros de la planta de fabricación de pienso granulado para cerdos
En función de los distintos requisitos de producción, ofrecemos principalmente los siguientes ocho modelos de peletizadoras para pienso para cerdos. Estamos seguros de que encontrará un modelo que se adapte a sus necesidades. En la tabla siguiente se detallan las especificaciones.
Producción de piensos para animales
| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 | SZLH858 |
| Capacidad (T/H) | 1-2 | 3-4 | 5-7 | 8-12 | 10-18 | 15-25 | 20-30 | 25-40 | 28-45 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 250/280 | 315/355 |
| Potencia del motor del alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Potencia del motor del acondicionador (kW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Diámetro del pellet acabado (mm) | 2-12 | ||||||||
| Diámetro del troquel anular (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 678 | 768 | 858 |
Ventajas de la planta de fabricación de pienso granulado para cerdos
Un dispositivo de alta calidad es aquel que no solo ofrece una excelente experiencia de usuario, sino que también resiste el paso del tiempo. Podemos afirmar con total confianza que, siempre que lo necesites, nos esforzaremos por satisfacer tus necesidades; estamos seguros de que encontrarás la solución que buscas aquí mismo, en Richi.
el número uno
Pellets de calidad superior: más apetecibles para los cerdos
Los piensos granulados producidos por nuestros equipos se caracterizan por su tamaño uniforme y su estructura compacta; resisten el desmoronamiento y la pulverización, lo que mejora la experiencia alimentaria de los cerdos. En comparación con el pienso en polvo suelto, estos piensos granulados son más limpios, más higiénicos y poseen una palatabilidad superior, lo que reduce la probabilidad de que los cerdos se vuelvan quisquillosos a la hora de comer. Además, los piensos granulados que han sido sometidos a los procesos de prensado y acondicionamiento se digieren y absorben más fácilmente. En la práctica ganadera, esto suele traducirse en resultados tangibles: ’los cerdos comen con más apetito y crecen más fuertes“.”
número dos
Equipos fiables y duraderos: bajos costes de mantenimiento
Los componentes críticos que soportan cargas suelen estar fabricados en acero aleado de alta resistencia, mientras que las piezas propensas al desgaste —como las matrices y los rodillos de la prensa— se someten a tratamientos especializados resistentes al desgaste. Esto garantiza que la máquina mantenga un rendimiento operativo óptimo, incluso durante períodos prolongados de funcionamiento continuo bajo cargas elevadas. La estructura general presenta una elevada rigidez, lo que le permite resistir deformaciones o daños; esto minimiza la necesidad de sustituir componentes con frecuencia, lo que se traduce en unos costes de mantenimiento generales relativamente bajos y hace que el equipo sea ideal para un uso continuo a largo plazo.
número tres
Gran versatilidad: se adapta a una amplia gama de fórmulas
Tanto si se trata de fórmulas estándar basadas principalmente en maíz y harina de soja, como de fórmulas complejas que incorporan ingredientes como el salvado de trigo, el salvado de arroz y las premezclas, este equipo gestiona el proceso de peletización con facilidad. Gracias a un proceso de acondicionamiento y prensado debidamente calibrado, las materias primas resisten la estratificación y el moldeado irregular, lo que demuestra un alto grado de “tolerancia” ante las variaciones en la composición de las mismas. En consecuencia, en entornos de producción reales, la misma máquina puede utilizarse para procesar una amplia variedad de piensos —incluidos piensos de inicio para lechones, piensos de crecimiento-acabado y piensos para ganado reproductor—, lo que ofrece una amplia aplicabilidad en las diferentes etapas de la cría de cerdos.
Aplicaciones de la planta de fabricación de pienso granulado para cerdos
Nuestros equipos cuentan con una amplia gama de aplicaciones y son adecuados para explotaciones ganaderas y plantas de procesamiento de piensos de distintos tamaños; además, podemos personalizarlos para adaptarlos a su volumen de producción y a sus requisitos específicos.
Explotaciones porcinas a gran escala
Si gestiona una explotación porcina a gran escala con un número considerable de animales y tiene unas exigencias elevadas en cuanto a la estabilidad y la uniformidad de su pienso, estamos convencidos de que nuestros equipos pueden satisfacer sus necesidades para operaciones de alimentación continuas y de gran volumen. Los piensos granulados producidos por nuestros equipos no solo facilitan una alimentación estandarizada, sino que también ayudan a minimizar el desperdicio y a reducir el polvo en suspensión. Además, el pienso granulado ofrece una palatabilidad superior, lo que favorece un consumo uniforme en toda la piara, un factor que repercute positivamente tanto en las tasas de crecimiento como en la salud general.
Granjas porcinas de gestión familiar
Para las explotaciones a pequeña escala —como las granjas porcinas familiares—, utilizar nuestra máquina de pellets para producir pienso es una solución sin complicaciones. Se puede seguir una fórmula específica para mezclar materias primas de uso común —como maíz, harina de soja y salvado de trigo— y, a continuación, comprimirlos en pellets de pienso. En comparación con la alimentación directa con pienso suelto, el pienso en pellets es más limpio y menos propenso a ser arrastrado por el viento, lo que ayuda a reducir el desperdicio y a simplificar el almacenamiento. Además, nuestro equipo es relativamente fácil de manejar y requiere una inversión inicial modesta; puede aumentar significativamente la eficiencia alimentaria y las tasas de aprovechamiento del pienso, lo que le ofrece mayor tranquilidad y ahorro económico.
Cooperativas profesionales de cría
Si representas a una cooperativa ganadera profesional, te recomiendo encarecidamente que utilices nuestro equipo para el procesamiento centralizado de piensos y el suministro unificado. Podrás agrupar las necesidades de pienso de varios ganaderos miembros, estandarizar las fórmulas de los piensos y llevar a cabo una producción centralizada; a continuación, los piensos granulados resultantes podrán distribuirse para su uso por parte de los miembros. Este enfoque garantiza una calidad constante del pienso y, al mismo tiempo, reduce los costes asociados a la compra y el procesamiento individuales. También cabe destacar que el pienso granulado es más fácil de almacenar y transportar, lo que lo hace ideal para la gestión a gran escala; esto facilita la mejora de la eficiencia general de la cría y la eficacia organizativa.
Proceso completo de producción de piensos para cerdos
El proceso completo de elaboración de pienso para cerdos incluye la limpieza de la materia prima, la trituración, la mezcla, la peletización, el enfriamiento y el envasado.
Sección de limpieza de materias primas
Se utilizan equipos como los depuradores cilíndricos para eliminar impurezas, piedras y polvo de las materias primas —entre ellas, el maíz, la harina de soja y el salvado de trigo—, garantizando así la limpieza y la seguridad de los materiales para su posterior procesamiento, al tiempo que se evitan daños en los equipos y se mantiene la calidad de los piensos.
Sección de molienda
Los molinos de martillos de caída de agua SFSP se utilizan para moler materias primas de partículas grandes, como el maíz y la harina de soja, hasta convertirlas en un polvo fino apto para su procesamiento, lo que facilita las fases posteriores de mezcla y peletización.
Sección de dosificación y mezcla automáticas
Las básculas dosificadoras inteligentes se utilizan para pesar automáticamente diversas materias primas según las proporciones específicas de la fórmula; a continuación, estos materiales se mezclan a fondo en una mezcladora para garantizar una distribución uniforme de los componentes nutricionales.
Sección de peletización
Una peletizadora se utiliza para comprimir el polvo mezclado y convertirlo en pienso peletizado, lo que mejora la palatabilidad del pienso y su índice de aprovechamiento nutricional.
Sección de refrigeración
Los gránulos recién producidos a alta temperatura se introducen en un enfriador de contracorriente para reducir su temperatura, lo que permite que se endurezcan y se estabilicen de cara a su posterior envasado.
Sección de Clasificación y Envasado
Se utiliza una criba de clasificación para separar el polvo no apto y los piensos granulados rotos, garantizando así la uniformidad del producto final granulado. Por último, se emplea una báscula de envasado de producto acabado para pesar y envasar los piensos granulados que cumplen los requisitos, lo que facilita su almacenamiento, transporte y venta.
Caso práctico
Hemos proporcionado soluciones personalizadas de líneas de producción de pienso para cerdos a clientes de diversos países y regiones; a continuación se presentan algunos casos prácticos ilustrativos.
●Rumanía
Proyecto de planta de fabricación de pienso granulado para cerdos destinado a una cría eficiente de cerdos
Antecedentes: Como uno de los principales países productores de cerdos de Europa del Este, la industria porcina de Rumanía está experimentando un rápido desarrollo, lo que se traduce en un aumento interanual de la demanda de equipos automatizados para el procesamiento de piensos.
- Modelo: SZLH350
- Capacidad: 4-5 t/h
- Diámetro del pellet: 2-6 mm(Apto para lechones, cerdos de cría, cerdos de engorde y cerdas)
●Kenia
Máquina comercial de peletización de pienso para cerdos, diseñada para aumentar el rendimiento
Antecedentes: En los últimos años, el sector porcino de Kenia ha experimentado una rápida expansión. Los ganaderos y las cooperativas locales necesitaban con urgencia equipos de peletización de alta eficiencia para producir pienso para cerdos de alta calidad a un coste menor.
- Modelo: SZLH420
- Capacidad: 5-6 t/h
- Diámetro del pellet: 3 mm; 4 mm; 6 mm; 8 mm(Apto para cerdos en diferentes etapas de crecimiento)
●Bangladesh
Máquina de peletización de pienso para cerdos de alta calidad
Antecedentes: Para satisfacer la creciente demanda del mercado porcino y reducir los costes de producción, una cooperativa porcina de Bangladés implantó nuestra línea de producción de pienso para cerdos con el fin de fabricar su propio pienso de forma interna.
- Modelo: SZLH250
- Capacidad: 1-2 t/h
- Diámetro del pellet: 2 mm (Pienso para lechones); 4 mm (Pienso para cerdos de engorde); 6 mm (Pienso para cerdas)
●Tanzania
Soluciones fiables para la fabricación de pienso granulado para cerdos en cooperativas
Antecedentes: Con el fin de impulsar el desarrollo de la ganadería moderna, una cooperativa agrícola y ganadera a gran escala de Tanzania adquirió nuestra peletizadora de pienso para cerdos con el objetivo de alcanzar la autosuficiencia en la producción de pienso.
- Modelo: SZLH320
- Capacidad: 3-4 t/h
- Diámetro del pellet: 3 mm; 5 mm; 6 mm (apto para cerdos en diferentes etapas de crecimiento)
Soluciones a medida
Diseño de soluciones de producción altamente eficientes para explotaciones agrícolas y fábricas de piensos de distintos tamaños.
Solución para explotaciones agrícolas a pequeña escala
Los equipos de producción básicos requieren una inversión de tan solo unos pocos miles de dólares, lo que supone unos bajos costes de capital iniciales. Equipado con peletizadoras compactas, molinos de martillos, mezcladoras y unidades de envasado semiautomáticas, el sistema es fácil de manejar y requiere una mano de obra mínima, lo que reduce de forma efectiva los costes de aprovisionamiento externo.
Solución para una planta de piensos comercial de tamaño medio
Gracias al uso de peletizadoras de matriz anular SZLH y de sistemas automatizados de dosificación y mezcla —integrados con acondicionadores y unidades de enfriamiento y cribado—, esta configuración logra un equilibrio óptimo entre los gastos operativos y la rentabilidad económica.
Línea de producción industrial de piensos a gran escala
Equipada con peletizadoras de matriz anular de gran capacidad, sistemas de dosificación totalmente automatizados y acondicionadores multicapa, esta instalación abarca todo el proceso de producción —incluidos el enfriamiento, la trituración, la clasificación y el envasado—, lo que se traduce en una reducción significativa de los costes de mano de obra.
Solución inteligente «llave en mano» para una planta de piensos
Mediante diseños personalizados de las instalaciones y la optimización de la producción, ofrecemos una solución integral y única que abarca desde el diseño inicial hasta las operaciones diarias. Este enfoque maximiza la eficiencia operativa y minimiza los costes a largo plazo, lo que facilita un rápido retorno de la inversión.
Acerca de RICHI Machinery
Con sede en China y presente en los mercados internacionales, RICHI Machinery es un fabricante y proveedor de servicios de ingeniería a nivel mundial especializado en equipos de producción de pellets y sistemas completos de procesamiento. Desde piensos, biomasa y fertilizantes orgánicos hasta arena para gatos y reciclaje de residuos agrícolas, ayudamos a nuestros clientes a desarrollar soluciones de producción eficientes, fiables y escalables, adaptadas a sus materias primas, requisitos de capacidad y objetivos de mercado. Con proyectos ejecutados en múltiples sectores y países, nuestra atención se centra siempre en el rendimiento práctico, el funcionamiento a largo plazo y el éxito de nuestros clientes.
Ingeniería avanzada y fabricación inteligente
Impulsada por la tecnología y su experiencia en fabricación, RICHI integra la ingeniería de procesos, la I+D de equipos, la fabricación inteligente y la ejecución de proyectos en un único sistema de servicios completo. Nuestras modernas instalaciones de producción, nuestras capacidades de mecanizado de precisión y nuestro experimentado equipo técnico nos permiten ofrecer equipos a medida, diseño integral de plantas, integración de la automatización, asesoramiento en la instalación y asistencia técnica continua. Desde máquinas individuales hasta líneas de producción totalmente integradas, ofrecemos soluciones diseñadas para garantizar la estabilidad, la eficiencia y el crecimiento sostenible de la producción.
Preguntas frecuentes
¿El equipo es propenso a averías? ¿Cuánto duran las piezas de desgaste?
La máquina completa funciona de forma estable y presenta una baja tasa de averías. Las piezas que sufren mayor desgaste son la matriz anular y los rodillos de presión; para estos componentes utilizamos aleaciones resistentes al desgaste, lo que les permite funcionar durante miles de horas en condiciones normales de funcionamiento. Su sustitución es sencilla y económica.
¿Puede esta máquina procesar materias primas como los residuos de café, los granos de destilería o el salvado de trigo?
Sí, puede. Hemos optimizado los sistemas de acondicionamiento y de rodillos de presión de esta peletizadora para pienso de cerdos específicamente para procesar materias primas con un alto contenido de humedad y fibra. Es capaz de peletizar de forma estable materiales como los residuos de judías, los granos de destilería, el salvado de trigo y los residuos de patata sin que la máquina se atasque con facilidad.
¿Puede un operador sin experiencia utilizar este equipo? ¿Es necesario contar con un especialista en mantenimiento dedicado?
El equipo es fácil de manejar, ya que cuenta con control de frecuencia variable y arranque con un solo botón; un trabajador sin formación específica puede aprender a utilizarlo en uno o dos días. El mantenimiento rutinario consiste únicamente en lubricarlo y limpiar los residuos de material, por lo que no es necesario recurrir a un técnico de reparación profesional.
¿El proceso de peletización reduce el valor nutricional del pienso?
No, no es así. La temperatura de tratamiento se mantiene dentro de un intervalo de 70-85 °C. Este proceso esteriliza eficazmente el pienso y favorece la gelatinizacion (cocción), mejorando así la digestibilidad sin destruir nutrientes esenciales como las vitaminas. De hecho, este proceso mejora la absorción de nutrientes por parte de los cerdos.
¿Cuál es el precio de la planta de peletización de pienso para cerdos de su empresa? ¿Tienen una lista de precios?
El precio del equipo varía en función del modelo concreto, la capacidad de producción y la configuración. Ofrecemos soluciones a medida que van desde una sola máquina independiente hasta una línea completa de producción de piensos. Si nos facilitas datos sobre la envergadura de tu explotación agrícola y tus necesidades de producción diarias, podremos ofrecerte un presupuesto preciso y una solución adecuada.
¿El equipo hace ruido durante su funcionamiento? ¿Existen requisitos específicos respecto al entorno del lugar de instalación?
Se ha llevado a cabo una optimización de la reducción de ruido en toda la máquina; por lo tanto, los niveles de ruido durante el funcionamiento son bajos y cumplen con la normativa estándar de producción en taller. Los únicos requisitos de la instalación son un suelo nivelado y un suministro eléctrico estable; no hay requisitos estrictos en cuanto a la altura de la instalación ni a la capacidad de carga del suelo.
