Pelleta
Solución para líneas de producción
Nos centramos en proyectos de líneas de producción de pienso granulado a gran escala y para uso industrial.
Abarca líneas de producción de piensos para animales, piensos para acuicultura, pellets de biomasa y pellets de abono orgánico.
Servicio integral «llave en mano». Desde el diseño de la solución y la fabricación de los equipos hasta la instalación. Entrega y puesta en marcha inmediatamente tras la entrega.
Tipo de línea de producción de pellets
Los distintos diseños de líneas de producción de pellets dependen del tipo de línea, las materias primas, la distribución de la planta, las necesidades de capacidad, el presupuesto, la normativa local, el clima y otros factores.
Línea de producción de piensos para animales
Diseñado para aves de corral, ganado y mascotas. Abarca todo el proceso, desde la recepción de la materia prima hasta el envasado de los piensos granulados. Su diseño modular permite cambiar rápidamente de producto y modificar las fórmulas.
El diseño modular facilita el cambio rápido de producto y de fórmulas. Toda la línea es fácil de limpiar. Los equipos principales están fabricados en acero inoxidable para garantizar la limpieza e higiene de los pellets de pienso.
recepción y limpieza
Esmerilado
Dosificación y mezcla
Acondicionamiento y peletización
Refrigeración
Proyección
Pesaje y envasado
Línea de producción de pienso para aves de corral
Línea de producción de pienso para aves de corral
Para pollos, patos, gansos, pavos y otras aves de corral.
Las principales materias primas son el maíz, el trigo y la harina de soja. El diámetro final de los gránulos es de 1,5 a 5 mm.
Utiliza una molienda fina y un acondicionamiento a alta temperatura.
Línea de producción de piensos para ganado
Línea de producción de piensos para ganado
Para cerdos, vacas y ovejas. Las principales materias primas son el maíz, la harina de soja, el salvado y los aditivos. El diámetro final de los gránulos es de 4 a 12 mm. Se hace hincapié en un acondicionamiento uniforme.
Línea de producción de piensos para rumiantes
Línea de producción de piensos para rumiantes
Para vacas lecheras, ganado vacuno de carne, cabras, ovejas y otros rumiantes. Las principales materias primas son los cereales y los pastos forrajeros. El diámetro de los gránulos es de 6 a 12 mm, un tamaño mayor que facilita la rumia.
Línea de producción de pienso para mascotas
Línea de producción de pienso para mascotas
Diseñado para perros, gatos, conejos, hámsters, pájaros y otras mascotas. Las principales materias primas son los cereales y la alfalfa. El diámetro de los gránulos es de 1 a 8 mm. Incluye dispositivos de limpieza automática. El pienso es limpio y seguro.
Línea de producción de pellets de biomasa
Transforma la paja, el serrín y otros residuos agrícolas y forestales en combustible limpio con una alta eficiencia de combustión. De este modo, aporta tanto beneficios medioambientales como beneficios económicos.
La tecnología de alimentación de frecuencia variable «anti-arco» y de alimentación forzada garantiza un suministro continuo y estable de material. Está equipada con un sistema de refrigeración por aire y una transmisión por engranajes. Funciona de forma estable en condiciones extremas. Reduce desde el origen los costes de mantenimiento y los riesgos de paradas.
pretratamiento
Esmerilado
Secado
Peletización
Refrigeración
Tamizado
Embalaje
Línea de procesamiento de madera
Línea de procesamiento de madera
Se pueden procesar troncos, ramas, serrín, virutas y restos de madera. La línea utiliza una trituradora de alta resistencia y un molino de gran potencia. Tanto si la materia prima es madera dura como si se trata de troncos, la tritura de manera uniforme. La relación de compresión se adapta en función de la dureza de la materia prima para garantizar una buena formación de los pellets.
Línea de procesamiento de hierba
Línea de procesamiento de hierba
Las principales materias primas son la alfalfa, los pastos forrajeros y otras plantas herbáceas. Incluye una máquina de trituración y un sistema de alimentación forzada para evitar atascos en el pienso. Durante el peletizado, se utiliza una relación de compresión mayor en la matriz anular para compactar completamente el material herbáceo.
Línea de procesamiento de paja
Línea de procesamiento de paja
Para paja de maíz, paja de trigo, paja de arroz y paja de otros cultivos. La línea incluye una trituradora y una deshilachadora de fardos para cortar la paja con facilidad.
Línea de procesamiento de cáscaras
Línea de procesamiento de cáscaras
Las principales materias primas son la cáscara de palma, la cáscara de arroz, la cáscara de cacahuete y otras cáscaras. Estos materiales presentan una gran dureza y un alto poder abrasivo.
La matriz anular está fabricada en acero aleado resistente al desgaste, sometido a un proceso de cementación profunda y temple. La vida útil se multiplica por 3 a 5. (Lo hemos comprobado in situ.)
Línea de producción de piensos acuáticos
En la producción de piensos para peces, a menudo resulta difícil conciliar la estabilidad en el agua, la retención de nutrientes y la flexibilidad a la hora de cambiar de fórmula. La mayoría de las fábricas de piensos se enfrentan a esta dificultad práctica a diario. La línea de piensos para peces RICHI ofrece una solución.
Utilizamos un acondicionador diferencial de doble eje para mejorar la gelatinizacion y garantizar la estabilidad en agua. Aplicamos un recubrimiento posterior al vacío para retener los nutrientes con precisión. A continuación, empleamos un diseño de acero inoxidable antirresiduos y un sistema de ensacado neumático para reducir el tiempo de limpieza durante los cambios de producción. Estos tres pasos resuelven los problemas uno a uno. Así se consigue el “equilibrio”.
Sistema de limpieza
Sistema de trituración
Dosificación y mezcla
Acondicionamiento y peletización
Sistema de secado
Enfriamiento y tamizado
Sistema de recubrimiento y envasado de grasa
Línea flotante de alimentación para peces
Línea flotante de alimentación para peces
Destinado a peces de las capas media y superior, como la lubina. Utilizamos extrusión de doble hélice para gelatinizar completamente el almidón. Esto significa que los gránulos porosos flotan bien, resisten el agua y facilitan la observación de la alimentación.
Línea de pienso para peces que se hunde
Línea de pienso para peces que se hunde
Ideal para peces de fondo, como la carpa y el carpo cruciano. Basta con ajustar la velocidad y la presión del extrusor. De este modo, se producen pellets de alta densidad que se hunden sin necesidad de cambiar la máquina principal.
Línea de piensos para camarones
Línea de producción de pienso para mascotas
Diseñado específicamente para gambas y cangrejos de río. El proceso incluye una molienda ultrafina y un acondicionamiento de doble eje. Además, nuestro granulador específico garantiza que los gránulos se hundan de forma constante hasta el fondo.
Línea de comida de cangrejo
Línea de producción multifuncional de piensos
Diseñado para cangrejos que viven en el fondo. Incorpora una molienda ultrafina y un proceso de acondicionamiento posterior prolongado. Los gránulos se mantienen compactos, son muy estables en el agua y no se desmenuzan.
Línea de producción de gránulos de fertilizante orgánico
Las materias primas para los gránulos de abono orgánico son muy variadas. En su mayoría, se trata de residuos comunes de la vida cotidiana. Esto permite darles un segundo uso para generar ingresos y, al mismo tiempo, protege el medio ambiente. La línea de producción de abono orgánico RICHI tiene una estructura sencilla y un bajo coste de inversión. La tasa de peletización supera el 90%.
Los gránulos de abono orgánico pueden utilizarse en campos de cereales, viveros de flores, huertos frutales y otras aplicaciones de fertilización. Tanto si una explotación agrícola desea tratar el estiércol como si una planta de abonos quiere ampliar su gama de productos, la línea de abonos orgánicos RICHI es una opción práctica y eficaz.
Pretratamiento
Fermentación
Trituración
Mezcla
Peletización
Secado y enfriamiento
Tamizado y envasado
Línea de fertilizantes orgánicos a base de estiércol de pollo
Línea de fertilizantes orgánicos a base de estiércol de pollo
En RICHI, sabemos que el estiércol de pollo es pegajoso. Por eso nuestra gama cuenta con separadores de sólidos y líquidos y diseños anti-obstrucciones para evitar atascos. El resultado es un fertilizante potente ideal para huertos.
Línea de fertilizantes orgánicos a base de estiércol de vaca
Línea de fertilizantes orgánicos a base de estiércol de vaca
Este sistema utiliza precortadores para triturar las fibras largas y volteadores de canal para mejorar la circulación del aire. El resultado son gránulos porosos que mejoran la estructura del suelo compactado, lo que los convierte en la mejor opción para la restauración del terreno.
Línea de fertilizantes orgánicos a base de estiércol de cerdo
Línea de fertilizantes orgánicos a base de estiércol de cerdo
Utilizamos fermentación aeróbica a alta temperatura para garantizar que los gránulos cumplan con la norma 100%. En combinación con nuestro preciso sistema de dosificación por lotes, se obtiene un abono suave y rico en nutrientes, ideal para cultivos de campo.
Línea de fertilizantes orgánicos a base de estiércol de caballo
Línea de fertilizantes orgánicos a base de estiércol de caballo
RICHI optimiza la relación carbono-nitrógeno y utiliza volteadoras automáticas para acelerar la fermentación. De este modo se obtiene rápidamente un abono rico, ideal para cultivos de temporada fría y resistentes a las heladas.
Acerca de RICHI Machinery
Con sede en China y presente en los mercados internacionales, RICHI Machinery es un fabricante y proveedor de servicios de ingeniería a nivel mundial especializado en equipos de producción de pellets y sistemas completos de procesamiento. Desde piensos, biomasa y fertilizantes orgánicos hasta arena para gatos y reciclaje de residuos agrícolas, ayudamos a nuestros clientes a desarrollar soluciones de producción eficientes, fiables y escalables, adaptadas a sus materias primas, requisitos de capacidad y objetivos de mercado. Con proyectos ejecutados en múltiples sectores y países, nuestra atención se centra siempre en el rendimiento práctico, el funcionamiento a largo plazo y el éxito de nuestros clientes.
Ingeniería avanzada y fabricación inteligente
Impulsada por la tecnología y su experiencia en fabricación, RICHI integra la ingeniería de procesos, la I+D de equipos, la fabricación inteligente y la ejecución de proyectos en un único sistema de servicios completo. Nuestras modernas instalaciones de producción, nuestras capacidades de mecanizado de precisión y nuestro experimentado equipo técnico nos permiten ofrecer equipos a medida, diseño integral de plantas, integración de la automatización, asesoramiento en la instalación y asistencia técnica continua. Desde máquinas individuales hasta líneas de producción totalmente integradas, ofrecemos soluciones diseñadas para garantizar la estabilidad, la eficiencia y el crecimiento sostenible de la producción.
Preguntas frecuentes
Antes de poner en marcha tu proyecto de línea de producción de pienso granulado, quizá te interese conocer estas cuestiones clave.
¿Cómo elijo la línea de pelets de pienso más adecuada para mis necesidades?
Depende principalmente de tus materias primas y de a quién le vendas. Por ejemplo, si dispones de cereales y harina de soja, lo más adecuado es una línea de piensos para animales. Si tienes astillas de madera o paja, opta por una línea de pellets de biomasa. Ponte en contacto con nosotros para explicarnos tu situación concreta y, sinceramente, nuestros ingenieros te darán consejos prácticos.
¿Cuál de estas cuatro líneas ofrece el retorno de la inversión más rápido?
El retorno de la inversión varía en función del mercado y de los costes de las materias primas. Sin embargo, en general, las líneas de producción de pellets de biomasa se amortizan más rápido (entre 6 y 18 meses). Las líneas de producción de piensos para animales son más estables, pero tardan más en amortizarse (entre 12 y 30 meses). Podemos realizar un cálculo gratuito del retorno de la inversión para usted.
¿Cómo se comparan vuestras máquinas con las marcas europeas o estadounidenses en cuanto a calidad y precio?
Nuestros componentes principales proceden de las mejores marcas mundiales: motores Siemens, rodamientos SKF y matrices anulares fabricadas según las normas internacionales. Por lo tanto, su rendimiento está a la altura del de las marcas occidentales, pero nuestros precios son más competitivos.
¿Son intercambiables las máquinas de diferentes líneas de producción? ¿Puedo reutilizarlas si más adelante cambio de tipo de producto?
Sí, algunos equipos son compatibles entre líneas, como las trituradoras y las mezcladoras. Pero las máquinas principales (prensas de pellets, secadores) tienen diseños diferentes. No obstante, podemos construir su línea con interfaces preparadas para la conmutación desde el principio. También puede consultar nuestras páginas de sublistas para comparar las diferencias entre los equipos principales.
Quiero empezar con una sola máquina de peletización para hacer una prueba. ¿Podré ampliarla más adelante hasta convertirla en una línea de producción completa?
Sí, puedes. Ofrecemos la posibilidad de realizar una inversión por fases. Así, primero compras el equipo básico: la máquina de pellets. Más adelante, cuando necesites aumentar la producción, añades una cribadora, un enfriador, una máquina de envasado, etc. Para obtener más detalles, consulta nuestras páginas de sublistas. En cada línea se muestra la lista de equipos y el plan de inversión por fases.
Aún no he decidido qué modelo comprar. ¿Me puedes ayudar a analizar las opciones?
Sí. Solo tienes que rellenar el formulario de arriba. Indícanos cuáles son tus materias primas y la capacidad prevista. Uno de nuestros ingenieros te responderá en un plazo de 24 horas con una recomendación sobre la línea de producción y una estimación gratuita del retorno de la inversión.
